SMT上料防错生产管理系统功能模块清单

一、SMT生产管理系统常用功能模块

1、内部条码编码规范化和设计打印条码标签

2、采购入库核验

3、库位管理：按库位上架、拣货

4、仓库盘点

5、生产领料

6、车间收料

7、线边仓管理

8、上料车备料

9、SMT上料防错

10、SMT扫码核验物料、飞达、站位

11、SMT巡检核验物料、飞达、站位

12、余料统计和打标签、完工结束

二、核心功能模块和重要使用价值
    在备料、上料、换料过程中起到防错防呆作用。通过PDA扫码核对，有效规避错料、提升拣货、找站位的速度。总之，通过SMT管理系统的实施，可以降低因错料导致的重大生产事故和提升作业效率、降低人工成本。
    PDA扫码作业

1、PDA备料

    本系统通过与ERP系统同步或者导入工厂每一个生产工单的物料需求表，获得物料的需求计划。再通过PDA软件界面显示应备货的物料品种PN号和数量，仓库人员通过PDA的物料需求备货，车间通过PDA扫码核验物料，整个备货全程无纸化作业而且规避了人为失误。

2、PDA扫码上料

    本系统通过SMT机的数据接口或者导入文件的方式，获得机种文件和站位表信息。在PDA上就可以显示每个生产工单所有物料种类PN所对应的站位号，本系统可识别不同SMT设备、同一台SMT设备分A面、B面。

    上料或者换料的时候，PDA需要PN条码快速查询对应站位，无需再按传统的方式去SMT机的屏幕上下拉翻找站位，提升了上料的速度而且不易出错。

3、PDA换料

    生产过程中，一卷料消耗完，中途换料也通过PDA扫码核验。本系统支持同款物料更换、也支持代用料的更换。