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东集案例分享|看“5G+工业互联网”标杆工厂,如何跑出“智造”加速度!

近期,多部门重磅发文,提出推进“5G+工业互联网”高质量发展和规模化应用,为企业深化5G工厂建设,明确了发展路径与机遇


5G+工业互联网应用升级


看汽车制造标杆工厂怎么做


0 1案例背景
某国有控股汽车制造上市企业 ,创新性打造5G+工业互联网平台,应用于 生产执行、物流配送、质量管控、安全生产 等关键环节,实现了智能化生产调度、实时数据监测和精准质量控制。

02业务痛点

工厂整车生产时,发动机、底盘、整车组装环节都需要质检,以确保符合下线标准,之前方案存在以下问题:

痛点1网络不稳定、传输慢;

痛点2原方案不符5G工厂建设标准;

痛点3:原终端无专业扫描功能,人工输入效率低。

03解决方案

东集5G平板+5G物联网卡.png

东集5G平板+5G物联网卡

装配防错 | 移动质检 | 零部件质量追溯


东集5G平板【质检报工】应用流程

汽车质检部分关键环节,必须依靠人工完成,工单信息需采集录入系统,为后续质量改进、数据分析和决策提供支持。

1、质检:根据纸质工单质检记录问题

2、扫码:使用东集5G平板扫描纸质工单获取对应工单信息

3、反馈:有问题项X 填写具体问题提交返工

无问题项√ 提交进入下一组装流程


0 4方案收益

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东集5G智慧终端

助力5G+工业互联网建设


质量检验:

高效识别缺陷/不合格产品


产线报工:

实时管控产量、进度、设备


质量检验:

高效识别缺陷/不合格产品

AUTOID Pad Air-5G超薄工业平板电脑 东集小码哥CRUISE2 5G手持终PDA.png


AUTOID Pad Air-5G超薄工业平板电脑东集小码哥CRUISE2 5G手持终PDA


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