东大集成PDA手持终端，助力生产制造业数字化建设

       生产制造行业正在进入全面数字化时代，推进数字化、智能化在生产线、仓储管理等关键环节的深度应用，优化流程体系，实现计划、调度、物流和信息流的全局化与可视化运作是企业精进数字化建设，完成智造转型的必然选择。

      东集助力生产制造企业不断突破现状，提升数字化程度，实现进一步降本增效。

    一、生产线——打破常规，持续提升生产过程效率

    组装/包装关联环节——半自动化扫描方式

     产品编码及赋码：通过编码系统对产品进行编码及赋码。

     码包装级别关联：产品全部装箱后，使用数据采集设备扫描各级包装上的条码，建立起条码与盒/箱台板的对应关系，完成关联。

     在此环节，生产企业原先是使用扫描枪来提高作业效率，但在实际操作过程中发现每次都需要按压扫描键，劳动强度并不低，操作人员也容易疲劳，效率并没有得到明显提升。

     东集根据实际场景需求，创造性地开发了半自动化扫描方式，让工作人员告别一手拿产品一手扫描的作业方式，并支持自动流水线操作，减轻劳动强度。同时，还支持外包装箱上的条码打印，如此可快速完成一级包装码、二级包装码、三级包装码等多级数据关联，为后期防伪溯源、快速出入库提供数据基础。

    MES过站信息采集——视觉识别产品新应用

      工序生产环节的组装线上，条码种类与规格繁多，存在不同位面的读码需求，目前以手持式数据采集工具为主，需要一手持物料一手持扫描设备，完成工作。

      东集视觉识别产品为MES过站的信息采集提供了新型作业方式，在组装线工位引入固定式读码器，让员工可以解放双手，去握持需要读码的物品，读码更加稳定快速，缩短生产时间，提高生产效率，同时还保证了数据的准确性。

    生产过程控制——固定式RFID技术应用

       RFID技术可以实现对原材料、零部件、半成品以及成品在整个生产过程中的识别与跟踪，降低人工识别的成本和出错率。

       东集UF2固定式UHF RFID一体机支持CAN总线，匹配工业制造通讯协议，保障数据传输可靠，在采用准时制生产方式（Just In Time简称JIT）的流水线上，通过使用UF2自动读取RFID电子标签，监控统计产品在每个生产环节的生产制造情况，让企业能够快速准确地从种类繁多的商品库存中，找出适当工位所需的原材料和零部件并结合运输系统及传输设备实现物料转移，确保流水线均衡协调高效生产，同时还可监控产品在每个生产环节的生产制造情况，实现生产过程质量可追溯。

    二、仓储管理——全面突破，新应用新产品，省时省力

    语音拣选方案——基于Telnet，快速部署

      语音拣选应用的优势在于只需要通过听和说即可完成工作！这将为繁忙的仓储作业带来福音！但是目前市面上现有的语音拣选方案，普遍需要高昂的软、硬件成本投入：需要修改WMS系统、需要单独的语音服务器、部署周期长、培训复杂，令用户望而却步。

      东集拥有的安卓Telnet软件，可在Telnet、B/S前端模式下的语音应用，实现高性价比、简便高效的语音拣选方案。

    定位导航——暂存区有序管理

     在生产制造企业的生产过程中，工作人员会运送待加工的物料及半成品到暂存区存放，物料逐日积增，将会出现暂存区混乱无序，找不到货物，导致无法开工的情况。

     面对这种情形，东集结合蓝牙技术开发了创新性的室内定位导航应用，通过PDA对物料的存放进行定位并自动记录，查找时输入工单号或机长姓名，即可显示全部产品位置信息并精准导航，通过定位导航应用可以实现暂存区的有序管理，提高企业生产效率。

    专属设备——为特殊仓储环境打造

    大型立体库

     大型立体仓库内部货架高而密集，如此货架布局意味着：1、货物种类及数量繁多，每日作业频繁；2、高处货物难以盘点；3、货架林立，严重干扰场内信号……东集AUTOID Q7（Grip）正是为此复杂应用场景而来。

    1、专业二维远距扫描引擎和独特直出光设计，可快速、精准识别远至15m的条码数据；

    2、可拆卸手柄，根据具体应用场景进行拆与装的选择，操作灵活，适用范围更广，同时手柄与握柄握感俱佳，可有效减轻工作人员高强度作业的握持疲劳感；

    3、深度优化的双频五模Wi-Fi，解决信号覆盖不够与AP部署密度较高的难题，在保障设备通信顺畅的同时降低企业布网成本；

    4、1.8m跌落等级，坚固耐用，作业过程中不慎跌落也无须担心。

    冷链应用

    冷链仓储对数据采集设备的要求较高，屏幕起雾、续航不足是普通手持终端在冷链作业环境中不可忽视的两大问题，由此将会缩短设备的使用寿命，为企业造成较大的采购负担。东集AUTOID Q7（Cold）是冷链仓储的专属产品。整机采用多项抗低温技术，致力-25℃严苛冷链环境的高效作业。

    1、专业抗冷凝屏幕，在特殊多变的低温、高湿冷链环境中依然清晰显示，同时配备低温扫描镜片，识别精准快速；

    2、6200mAh超大容量耐低温电池，突破性解决超低温环境下的续航难题，实现12小时长续航；

    3、内部防渗水密封设计，避免蒸雾水分在机内形成，延长设备使用寿命；

    4、佩戴手套也可流畅操作，确保作业效率。

      生产制造企业涉及到众多环节，每个环节高效运作并形成协同化管理才能保证整体生产效率的提升。东集从数据采集领域出发，持续精进与突破，帮助生产制造企业不断提高全业务场景的数字化与可视化程度，完成由经验向数据、职能向流程、人工控制向自动化控制的智能转变。