随着企业的不断发展,货物的种类、数量增加,出入库频繁。传统的库房管理采用人工记录的方式,信息化程度低,造成仓库管理难度大、作业效率低、盘点耗时耗力等问题。RFID技术因其识别距离远、非接触式识别、批量读取等特点而被应用于仓库管理中。
手持RFID读写器仓库管理方案
给货物贴上电子标签,利用东集手持RFID读写器批量读取标签,对货物入库、出库、退货、盘点等作业环节进行批量数据采集,准确掌握库存数据,合理保持和控制企业库存。
入库
货物入库时,手持RFID读写器近距离采集货物上的数据,并将数据与订单数据进行比对,核对货物数量及型号是否正确完成入库,并将数据上传至后台系统。
出库
按照提货计划,在库位上取出相应型号和数量的货物,采集货物的标签信息并检查核对,将数据上传完成出库。
盘点
利用手持RFID读写器行走于货架间采集货物数据进行盘点,可以通过无线网络上传至后台数据库,并与数据库中的信息进行比对,生成差异信息显示在手持RFID读写器上,以便盘点工作人员核查。盘点数据与后台的数据库信息进行核对,完成盘点工作。
退货
在退货时,工作人员通过手持RFID读写器识别退货的货物信息,上传至后台完成退货。
基于手持RFID读写器的仓库管理系统,改变传统的人工出入库操作模式,减少人力成本、降低出错率和提高管理效率。缩减盘点周期,降低盘点难度,动态掌握库存情况,实现对库存货物的可视化管理。
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