RFID设备点检管理系统方案

一、设备点检的背景

随着技术的不断发展，各类生产设备的自动化程度也得到了很大的提升，明显的特征表现在生产的连续性强，如果生产线上的某一台设备出现故障，都会导致全生产线的停机。对于现代化设备来说，不出故障是很难做到的，问题在于早期发现，防患于未然。设备监测不但是关键设备必须保证，一般设备也需要进行监测，监测的理由只有一个，凡是影响效益，影响生产的设备必须监测，必须处于受控状态，因此设备监测在企业生产中体现了重要性，全面性和全员性。

当前很多工业生产点检没有智能化，点检质量不高：例如假点检，不按规定进行点检，导致不能及时发现生产异常，给生产管理造成了很大的困扰。定期维修不可能预防任何设备和系统存在的随机故障，其检修期远远小于最短故障期，因此可以保证不会出现设备损坏的严重故障，但是往往要使还能运行一段时间的设备停下来检修，即减小了进尺又增加了维修费用，造成所谓的过剩维修。

我国大多数企业开展设备管理工作强调定修而忽视点检的重要性，因为传统的点检方式局限于一线人员的五感经验，或者是简单的仪器机型地量化，点检信息通过手工报表，会议或者文章报告的形式传递，这样牵扯很大的一部分工作时间，设备信息的准确，真实，可靠无从谈起。

二、传统设备点检存在问题

1.过分依赖外操人员的责任心，工作执行随意性大，难以管理；

2.粗放的作业方式难以监督和绩效评估；

3.基于纸面的信息反馈滞后，且难以分享给相关的管理人员；

4.点检结果难以分析，点检数据对实现预防性维修策略没有帮助；

5.传统的管理系统无法应对繁杂、多变、需要即时应对的现场需求。

三、RFID设备点检管理系统概念

广州艾韦迅信息科技有限公司针对传统设备点检方式存在的问题, 研发了RFID设备点检管理系统，它是一款由软硬件相结合的设备管理解决软件，系统可对设备的运行状况进行实时反馈，自动记录设备点检结果等信息，及时生产设备点检统计分析报表,方便中、高层技术人员和企业管理人员及时、准确了解设备状况。

该系统具有巡视计划安排、巡视到位自动考核、巡视数据记录、工作状态监督、缺陷审核、检修派工、消缺验收、数据汇总报告等一系列工作流的处理功能，包含设备前期管理，设备档案管理，设备动态管理，设备点检管理，设备维修管理，设备备件管理，设备综合管理等多项管理模块，同时还能与通信企业现有生产MIS及GIS系统实现无缝连接。线路设备维护管理人员通过该系统可以有效的了解和检查巡线工作情况，及时对线路的缺陷情况进行分类，有效的提升通讯设施运行安全性，降低生产运营成本，提高工作效率。

定期或连续地对设备进行状态监测，查明有无劣化或故障征兆，安排在必要时进行修理。RFID设备点检管理系统能在设备失效前检测和诊断出所存在的故障，并可较准确地估计连续运行的可靠时间，因而设备使用寿命最长，意外停机事故最少，过剩维修受到控制，从而减少了备件消耗和维修工作量，也可减少因检修而出现的人为故障，从而使维修费用最低。

四、RFID设备点检管理系统

广州艾韦迅RFID设备点检管理系统是基于艾韦迅科技创新RFID统一技术平台，结合先进的射频自动识别技术、掌上电脑技术和移动通信技术实现设备点检管理的专业应用产品。

首先定义设备点检计划；下载点检计划到PDA；PDA开始点检；到达现场进行电子标签扫描；按照PDA终端上的要求进行操作；点检完成之后点检人员将PDA中点检数据与上位系统进行数据同步；上传(离线或在线)点检记录到管理系统；点检人员提交点检记录；管理层审核点检记录；点检人员对异常数据生成缺陷申请；分厂技术人员对缺陷进行处理；相关人员到管理系统中设备点检管理模块进行统计查询。